風電行業(yè)正在以每年30%的速度快速增長，作為切削刀具和刀具系統(tǒng)專家，山特維克可樂滿正式推出齒輪粗加工盤銑刀CoroMill®170，它大大縮短了關(guān)鍵的風力發(fā)電機齒輪箱和傳動零件的切削時間。

　　CoroMill®170 配備了新一代涂層技術(shù)的切削刀片，可為風電零件制造商提供一系列益處：提高了切削參數(shù)，更長的刀具壽命，在滿足加工工件精度的同時具有可預計的壽命，降低加工齒輪的單件成本。

　　作為山特維克可樂滿CoroPak 10.2推出的產(chǎn)品，CoroMill®170 可以根據(jù)應(yīng)用場合的不同加工模數(shù)為12～22之間的齒輪。所有CoroMill 170 的訂單都可以短時間內(nèi)交貨，以適應(yīng)快速發(fā)展的行業(yè)需求。

　　大部分風力發(fā)電機有齒輪、齒輪箱和各種類型的回轉(zhuǎn)支承軸承。這些通常是在專用的齒輪銑削機床上生產(chǎn)出來的，使用CoroMill®170 可獲得最高生產(chǎn)率。

　　隨著風電行業(yè)的迅猛發(fā)展，無論是從大的回轉(zhuǎn)支承軸承還是到較小的常規(guī)齒輪箱齒輪，都需要大量的外齒輪和內(nèi)齒輪。這使得采用單或雙刀盤，或采用可轉(zhuǎn)位刀片滾刀進行齒輪銑削成為另一種齒輪高效加工方法。在這種齒輪加工方法中，新推出的CoroMill®170可使齒輪的制造經(jīng)濟性與以前相比得到顯著提高。